中(zhōng)央集中(zhōng)供料系統采用微機集中(zhōng)自動控制，實現了對粒料的24小(xiǎo)時連續供料作業。多台小(xiǎo)型微機分(fēn)别控制各台成型機的着色工(gōng)藝，計量準确、混合均勻，并可靈活改變顔色，适應對産品的多顔色多品種要求。根據不同成型機的生(shēng)産量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工(gōng)作安全可靠。中(zhōng)央供料系統的别名有:集中(zhōng)供料系統、自動送料系統等。
工(gōng)作原理
中(zhōng)央供料系統采用真空傳送方式，通過集中(zhōng)的管路系統将塑料原料從儲料罐輸送到中(zhōng)央除濕幹燥系統，然後将幹燥後的原料輸送到每台注塑機中(zhōng)。中(zhōng)央供料系統采用"一(yī)台機器一(yī)根管"的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕幹燥後的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，絕無堵料的現象發生(shēng)。它配合中(zhōng)央除濕幹燥系統使用，可使用除濕幹燥送循環後會對輸送管線進行清理，确保管路内沒有殘餘的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中(zhōng)的原料性能的一(yī)緻。在真空負壓作用下(xià)原料中(zhōng)原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型産品的質量。
系統特點
一(yī)、高效:中(zhōng)央供料系統可實現将多種原料自動供給多室任意的注塑加工(gōng)設備使用，在這其中(zhōng)可包括原料的幹燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小(xiǎo)時不停機的生(shēng)産需要。
二、節能:中(zhōng)央供料系統操作簡易，隻需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工(gōng)廠的供料需求，從而減少了大(dà)量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外(wài)、由于采用了中(zhōng)央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費(fèi)用。
三、個性化:中(zhōng)央供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車(chē)間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出最優化的方案。
四、現代化工(gōng)廠形象:中(zhōng)央供料系統将使原料及粉塵對注塑生(shēng)産的污染減至最底的程度，從而可以保持潔淨的生(shēng)産車(chē)間，而中(zhōng)央供料系統獨特集中(zhōng)粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求标準，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生(shēng)産車(chē)間，樹(shù)立起現代化工(gōng)廠管理的形象。
設計流程
原料→儲存→計量→幹燥→輸送→使用
普達中(zhōng)央供料系統采用一(yī)台機一(yī)根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生(shēng)。它配合中(zhōng)央幹燥機(除濕機)系統使用，可使幹燥空氣對原料進行再次幹燥，防止幹燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，确保管道内沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中(zhōng)原料一(yī)緻性，在真空負壓同進作用下(xià)，原料中(zhōng)原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高産品質量。
内置介紹
中(zhōng)央控制台特點:
1、采用PLC及大(dà)尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面闆，簡單易懂，好操作;
2、采色書(shū)面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中(zhōng)央供料主機A、B交替自動切換及人工(gōng)選料防錯功能;
4、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中(zhōng)央主機(馬達)各種異常現象。普達中(zhōng)央供料主機特點:
1、馬達不停止設計，以避免馬達啓動頻(pín)繁，造成耗損;
2、附安全釋壓閥，當主機運動壓力過大(dà)時，安全設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;
3、供料主機兩台A、B交替，并且有自動切換閥門設計，确保原料輸送穩定性。
自動逆轉旋風集塵器特點:
1、将空氣濾清器及旋風集塵器一(yī)體(tǐ)設計，以自然離(lí)心力高效能收集粉塵;
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器;
3、集塵器裝截風閥，可有效在不停機下(xià)，移動集塵器粉塵。
快速送料站(分(fēn)岐站)特點:
分(fēn)岐站是由數個分(fēn)支組合而成，而同一(yī)個分(fēn)岐料管的原料，可供注塑機機台使用，每支都有快速按頭保氣密性;可提高系統效率，換料方便快捷。