擠出機集中(zhōng)供料系統采用真空傳送方式，通過集中(zhōng)的管路系統将塑料原料從儲料罐輸送到中(zhōng)央除濕幹燥系統，可使用除濕幹燥送循環後會對輸送管線進行清理，确保管路内沒有殘餘的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中(zhōng)的原料性能的一(yī)緻。在真空負壓作用下(xià)原料中(zhōng)原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型産品的質量。
然後将幹燥後的原料輸送到每台注塑機中(zhōng)。供料系統采用“一(yī)台機器一(yī)根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕幹燥後的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，絕無堵料的現象發生(shēng)。它配合中(zhōng)央除濕幹燥系統使用。
擠出機集中(zhōng)供料系統特點一(yī)、高效：現代化工(gōng)廠形象：中(zhōng)央供料系統将使原料及粉塵對注塑生(shēng)産的污染減至最底的程度，從而可以保持潔淨的生(shēng)産車(chē)間，而中(zhōng)央供料系統獨特集中(zhōng)粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求标準，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生(shēng)産車(chē)間，樹(shù)立起現代化工(gōng)廠管理的形象。
擠出機集中(zhōng)供料系統節能：中(zhōng)央供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車(chē)間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出最優化的方案。
擠出機集中(zhōng)供料系統優點：個性化：中(zhōng)央供料系統操作簡易，隻需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工(gōng)廠的供料需求，從而減少了大(dà)量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外(wài)、由于采用了中(zhōng)央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費(fèi)用。
擠出機集中(zhōng)供料系統可實現将多種原料自動供給多室任意的注塑加工(gōng)設備使用，在這其中(zhōng)可包括原料的幹燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小(xiǎo)時不停機的生(shēng)産需要。
使用三機一(yī)體(tǐ)除濕幹燥機好處（作用效果）
廣泛适用于各種塑膠原料，尤其是吸濕性較強的工(gōng)程塑料：塑料制品成型不良，多數源自除濕幹燥不良。塑料協會建議成型前的塑料必須幹燥到0.02%以下(xià)的含水率，透明度不佳，澆道粘住、毛邊、氣泡、銀條、流痕、龜裂、尺寸安定性不佳、産生(shēng)内應力、産品物(wù)性強度不足等缺點，其多數不良原因，在于成型前塑料未被充分(fēn)除濕幹燥所緻。尤其高浸水性塑料如：PET、PBT、PA、PC等更需要超低露點Dew point-40℃幹燥設備
本款除濕機能夠幹燥到0.02%以下(xià)的含水率，解決透明度不佳，澆道粘住、氣泡、銀條、龜裂、尺寸安定性不佳、産生(shēng)内應力、産品物(wù)性強度不足等缺點。