模具質量是受溫度影響的,因此模具在制造過程中(zhōng),要注重溫度的調節。我(wǒ)(wǒ)們現在就跟着小(xiǎo)編來一(yī)起了解溫度對模具質量的影響主要體(tǐ)現在哪幾個方面。
1、變形。
模具溫度穩定、冷卻速度均衡可以減小(xiǎo)制品的變形。對于壁厚不一(yī)緻和形狀複雜(zá)的制品,經常會出現因收縮不均勻而産生(shēng)變形的情況,因此必須采用合适的冷卻系統,使模具與型芯的各個部位的溫度基本保持均勻,以便型腔裏的塑料熔體(tǐ)能同時凝固。
2、尺寸精度。
利用溫度調節系統保持模具溫度的恒定,能減少制品成型收縮率的波動,提高制品尺寸精度的穩定性。在可能的情況下(xià)采用較低的模具溫度能有利于減小(xiǎo)制品的成型收縮率。例如,對于結晶形塑料,因爲模溫較低,制品的結晶度低,較低的結晶度可以降低收縮率。但是結晶低不利于制品尺寸的穩定性,從尺寸的穩定性出發,又(yòu)需要适當提高模具溫度,使制品結晶均勻。
3、力學性能。
對于結晶形塑料,結晶度俞高,制品的應力開(kāi)裂機會越大(dà),所以減小(xiǎo)應力開(kāi)裂的角度出發,降低控制溫是有利的。
4、表面質量
提高模具溫度能改善制品表面質量,過低的模溫會使制品輪廓不清晰并産生(shēng)明顯的熔合紋,導緻制品表面粗糙度提高。
