在現代化的工(gōng)廠中(zhōng)，因應市場的競争，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生(shēng)産。提高模具壽命是提高生(shēng)産力的必要手段。
目前市場上有2種模溫機：水式模溫機、油式模溫機不同，其工(gōng)作原理是一(yī)樣的，隻是使用的介質根據實際有不同的選擇奧德機械生(shēng)産模溫機優良的品質，良好的信譽，被廣泛用于塑料成型、導光、壓力鑄造、橡膠輪胎、輥、化學工(gōng)業、反應釜、膠粘劑、混頻(pín)器和各行各業。
壓鑄模溫機在機械設計上主要是實現工(gōng)作生(shēng)産壓鑄金屬産品時，失熱少的功能效果。 壓鑄模溫機的熱交換設計獨特，加熱及冷卻單元是以組件管筒形式換入，并以特别之陶瓷纖維作革熱保護，優點是安裝靈活。導熱油在管筒缧紋上以每秒3米的速度流動，加熱器在管筒中(zhōng)心，因此加熱效果均勻，不會像其它熱浸式或側熱式的設計造成溫度局部位置過熱。
導熱油通到模具裏控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油;如果該溫度高于設定值，則控制系統接通冷卻元件，冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高合金壓鑄件的内在和表面質量，延長模具的使用壽命
除了注塑、擠出、吹塑機等主機外(wài)，塑料加工(gōng)業還大(dà)量使用到各種輔助設備。對于現代塑料加工(gōng)業而言，輔機的性能同樣對産品質量和企業的生(shēng)産效率有重大(dà)影響。塑料輔機種類繁多，廣泛應用于塑料加工(gōng)業的各個領域，塑料輔機都是必不可少的裝備，有時候還是全套生(shēng)産線中(zhōng)必不可少的組成部分(fēn)。其中(zhōng)模溫機就是塑料輔機中(zhōng)很重要的組成部分(fēn)。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大(dà)的空間，特别是在鎂合金，鋁合金的制造中(zhōng)，不平均或不适當的模具溫度會導緻鑄件尺寸不穩定，在生(shēng)産過程中(zhōng)頂出鑄件變形，産生(shēng)熱壓力、黏模、表面凹陷、内縮孔及熱泡等缺陷。對生(shēng)産周期也産生(shēng)影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都産生(shēng)不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導緻昂貴的鋼材産生(shēng)熱裂，加速其老化。
在使用壓鑄行業也有很多的空間，特别是在鎂合金、鋁合金制造的，并不意味着或不适當的模具溫度可導緻鑄件尺寸不穩定，在生(shēng)産過程中(zhōng)噴射鑄造變形，産生(shēng)熱壓力，粘滞模式，表面凹陷，縮孔和熱氣泡等缺陷。以生(shēng)産周期和影響，如填充時間，冷卻時間及噴塗時間不穩定的變。此外(wài)，模具的使用壽命也可以受到影響的過冷過熱昂貴的鋼産生(shēng)熱裂紋，加速老化。
