模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機,廣泛應用于:塑膠成型、導光闆、壓鑄、擠,押出,橡膠輪胎、滾輪、化工(gōng)、反應釜、粘合、密煉、塑料橡膠工(gōng)業的壓延、硫化、紡織印染工(gōng)業的熱定型、烘幹、印刷工(gōng)業的複合、覆膜、非織造來的壓延加熱等各行各業。
水式模溫機工(gōng)作原理:
水式模溫機以模具回水直接冷卻/間接冷卻的方式,再由泵浦加壓經過電熱管高溫加熱後送到模具,來達到加熱與恒溫的要求。
瑞朗模溫機溫控參數:
普通水溫加熱功率爲6KW-30KW溫度在30℃——120℃
普通油加熱功率爲6KW-72KW溫度在30℃——200℃
高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃——180℃
高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃——350℃
标準型水式模溫機特點:
★采用原裝進口熱水泵浦,質量可靠,故障少,運行穩定。
★傳熱媒體(tǐ)“水”,冷卻方式“直接冷卻/間接冷卻(闆式熱交換器)”
★台灣邦普微電腦控制器,操作簡單,安全保護及故障指示系統完善,省電35%以上。
★升降溫速度快,溫度精确穩定,溫值精确在±1℃(溫控30-120℃)。
★電控箱與機身采用隔離(lí)式,隔熱效果佳,可延長電器零件使用年限。
★獨特的加熱設計,适合不同溫控場所使用,節能效果明顯。
★不鏽鋼管路一(yī)體(tǐ)成型,高壓防爆,加熱均勻,永不洩漏。
★開(kāi)機自動排氣功能(選配)。
★模具回水溫度檢測表(選配)。
★“特殊機型;雙機一(yī)體(tǐ)、多機一(yī)體(tǐ)機型,可接受訂制”。
★進出管路可按客戶要求定制“二進二出,四進四出”等。
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模溫機的用途:
1.在塑膠注塑成型過程中(zhōng),因爲塑膠有熱脹冷縮的物(wù)理性質,産品在成型過程中(zhōng)常常會見到一(yī)些縮水,歪曲,氣泡,銀紋,變形,龜裂,透明度不佳,表現不光滑,瑕疵等不良現象,造成這一(yī)不良現象的最主要原因就是模具溫度不穩定和成型過程中(zhōng)模具溫度達不到産品成型的溫度.工(gōng)程塑料如PC,PA,PBT等對溫度要求比較高,而模溫機能迅速提升模具的溫度,并可以按不同原料所需求的溫度自由調節和保證模具溫度穩定性,減少産品的不良率.
2.用作導光闆,DVD光碟的注塑生(shēng)産時,一(yī)般需加裝運水式模溫機,能很好地控制成品尺寸和表面光潔度,且需選用精密型模溫機,可将水溫精确控制于±0.1℃以内。
3.在塑料吹瓶過程中(zhōng),爲使吹瓶成型更光滑,減速少不良率,也需要一(yī)個穩定的模具溫度。此時使用模溫機要注意模溫機的壓力,一(yī)般吹瓶用的模溫機需高壓。
4.在鋁合金,鎂合金等壓鑄工(gōng)作中(zhōng),使模具溫度保持最佳範圍,模具不會過熱減少粘模,生(shēng)産可持續穩定進行,同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度,防止鑄件收縮而産生(shēng)裂紋,也可更好地生(shēng)産複雜(zá)薄壁鑄件。壓鑄用的模溫機,一(yī)般選用油式,且溫度的需求較高。
5.模溫機在壓鑄行業工(gōng)作中(zhōng),特别是在鎂合金,鋁合金的制造中(zhōng),不平均或不适當的模具溫度會導緻鑄件尺寸不穩定,在生(shēng)産過程中(zhōng)頂出鑄件變形,産生(shēng)熱壓力、黏模、表面凹陷、内縮孔及熱泡等缺陷。
使用效率:
穩定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩定而産生(shēng)白(bái)點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等,使用瑞朗模溫機,此類問題将迎刃而解,大(dà)幅降低成型品之不良率,确保産品品質,提高工(gōng)作效率。