水式模溫機
   電控箱與機身采用隔離(lí)式，隔熱效果佳，可延長電器零件實用年限。
   開(kāi)機時熱水管路系統有自動補水及排除熱水管路内部空氣之功能。
   停機時自動排除本機及模具内外(wài)部熱水裝置。
   熱水管路系不鏽鋼至外(wài)部4進4出分(fēn)支管，不會發生(shēng)漏水現象。
   内藏式4進4出分(fēn)支管，僅留球閥在機身外(wài)部，美觀實用。
   采用原裝進口熱水泵，其工(gōng)作條件（流量、壓力）均比其他品牌多35%以上，效率高。
   加溫及冷卻時間快速，溫度穩定模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是： 　　1，提高産品的成型效率； 　　2，降低不良品的産生(shēng)； 　　3，提高産品的外(wài)觀，抑制産品的缺陷； 　　4，加快生(shēng)産進度，降低能耗，節約能源。 　　模溫機在壓鑄行業的運用也有很大(dà)的空間，特别是在鎂合金，鋁合金的制造中(zhōng)，不平均或不适當的模具溫度會導緻鑄件尺寸不穩定，在生(shēng)産過程中(zhōng)頂出鑄件變形，産生(shēng)熱壓力、黏模、表面凹陷、内縮孔及熱泡等缺陷。對生(shēng)産周期也産生(shēng)影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都産生(shēng)不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導緻昂貴的鋼材産生(shēng)熱裂，加速其老化。 　　在現代化的工(gōng)廠中(zhōng)，因應市場的競争，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生(shēng)産。提高模具壽命是提高生(shēng)産力的必要手段。 　　溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中(zhōng)叫油加熱器，在擠出機設備中(zhōng)叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中(zhōng)叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中(zhōng)基本上是一(yī)個先快速升溫，然後是保溫的過程。而在橡膠設備中(zhōng)升溫後還需要長期執行一(yī)個降溫冷卻的過程