注塑模溫機在長久使用過程中(zhōng)偶爾會發生(shēng)一(yī)些故障，當注塑模溫機發生(shēng)故障時我(wǒ)(wǒ)們大(dà)可不必緊張，隻需按照瑞朗自動化提供的注塑模溫機異常處理流程排查處理即可解決常見故障。
1：當循環泵的電流比正常值低時，導緻循環泵的效率和流量下(xià)降。原因：有可能是供熱管線積垢堵塞造成的。處理：清洗消堵。
2：循環泵壓不改變，電流升高而流量卻下(xià)降。原因：有可能是熱傳導液變質，粘度增加造成的。處理：及時更換或再生(shēng)導熱油，同時注意排氣。
3：循環泵電流值減小(xiǎo)，出口泵壓回零，說明泵空轉不供油。原因：可能是導熱油汽化所緻，查明汽化原因采取相應的措施。處理：若是因過濾器堵塞而使循環泵抽空，應立即開(kāi)旁通清洗過濾器；若是因新增加的熱傳導液含水或水分(fēn)解的氣體(tǐ)在系統内未排除，則應立即打開(kāi)放(fàng)空閥排氣。
4：液相熱載體(tǐ)爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。原因：引風不足使燃燒強度不夠，造成排煙溫度低。處理：及時吹灰。着重檢查爐後部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大(dà)量漏入。
5：過濾器前後壓差增加，泵入口壓力下(xià)降時，原因：可能是濾網阻塞。處理：開(kāi)通旁路，将過濾器拆卸清洗。
